Warum?
Verfügbarkeit: Gewünschte Materialien sind in der Regel schnell verfügbar. Spezielle Legierungen können von RHP hergestellt oder gar erst entwickelt werden.
Preis: Bei konventioneller Bauweise landet häufig ein großer Teil des Materials als Späne im Müll. Dieses Verhältnis wird durch AM dramatisch reduziert. Der niedrige Bearbeitungsaufwand reduziert weiter die Kosten.
Neues Design: AM ermöglicht Design, das mit konventioneller Fertigung nicht umsetzbar ist.
RHP-Technology verfügt über verschiedene AM-Systeme für die additive Fertigung großer Bauteile aus Metall. Wir legen besonderen Wert auf große Aufbauaten und metallurgische Qualität.
Es stehen eine Maschine für eine Bauteilgröße von zwei Metern, ein Drehkipptisch sowie ein Robotersystem für komplexe Bauteile bereit.
Um sauerstoffempfindliche Materialien wie Titan verarbeiten zu können, sind mehrere Systeme mit Schutzgasboxen ausgestattet.
Systeme
- Plasma Metal Deposition (PMD): 3 Maschinen, Drehkipptisch (3 bzw. 5-Achsen simultan)
- Robotersysteme (WAAM)
- Baugröße bis 2 Meter
- Bauteilheizung
- Fertigung unter Argon/Inertgas Einhausung
Materialien
Titanlegierungen (Ti, Ti6Al4V, Sonderlegierungen), Superlegierungen (Inconel, Hastelloy - Achtung: Markenamen), Invar36, Stähle (316L, 17-4PH, 13/4) Aluminium, Magnesium
